Trưởng Bộ Phận Là Gì

Bất kỳ người lao động nào cũng mong muốn có được sự thăng tiến trong sự nghiệp để khẳng định giá trị bản thân. Trong đó, trưởng bộ phận là một trong những vị trí mà nhiều người hướng đến và đặt làm mục tiêu phấn đấu. Vậy trưởng bộ phận là gì? Vai trò và nhiệm vụ của trưởng bộ phận phải đảm nhiệm sẽ là gì? Cùng Topviecquanly giải đáp vấn đề này qua bài viết trong chuyên mục chia sẻ kinh nghiệm dưới đây.

Một số vị trí trưởng bộ phận phổ biến ở các doanh nghiệp

Các bộ phận có quy mô cấu trúc nhân sự lớn đều cần có một trưởng bộ phận. Trong đó, một số phòng ban quan trọng trong bộ máy tổ chức của doanh nghiệp phải kể đến như:

Công tác nhân sự luôn là một trong những vấn đề quan trọng bậc nhất giúp doanh nghiệp duy trì và phát triển hoạt động kinh doanh. Chính vì thế, đội ngũ nhân sự luôn cần được quan tâm đúng mực, đáp ứng nhu cầu nhân lực cho các phòng ban khác. Theo đó, trưởng bộ phận nhân sự sẽ là người đảm nhận các nhiệm vụ:

Xem thêm: Đăng tin tuyển dụng trưởng phòng nhân sự ở đâu hiệu quả nhất?

Mọi doanh nghiệp nếu muốn duy trì hoạt động và phát triển đều cần đảm bảo hoạt động kinh doanh. Để tối ưu hóa nguồn lực của phòng kinh doanh, vị trí trưởng bộ phận kinh doanh đóng vai trò rất quan trọng với các nhiệm vụ như:

Xem thêm: Trưởng nhóm kinh doanh là gì? 5 kỹ năng quyết định sự thành công của bạn

Với các doanh nghiệp, khối lượng công việc hành chính thường rất lớn và tỉ lệ thuận với quy mô của công ty. Chính vì thế, bộ phận hành chính cần có người đứng đầu nhằm đảm bảo giải quyết nhanh chóng, chính xác các công việc của khối hành chính. Theo đó, trưởng bộ phận hành chính sẽ có trách nhiệm:

Bên cạnh các vị trí trên, còn rất nhiều phòng ban, đơn vị khác cần có trưởng bộ phận. Tùy thuộc vào mỗi doanh nghiệp mà ban lãnh đạo sẽ có những quyết định phù hợp để xây dựng bộ máy nhân sự thích hợp mang đến hiệu quả cao nhất cho hoạt động của doanh nghiệp.

Tìm hiểu thêm: Trưởng phòng hành chính là gì? Mô tả công việc chi tiết

Tố Chất, Kỹ Năng Cần Có Để Làm Trong Bộ Phận SMT

Để làm việc hiệu quả trong bộ phận SMT, nhân viên cần có những tố chất, kỹ năng nhất định, bởi công việc ở đây yêu cầu độ chính xác cao, khả năng phân tích và tuân thủ quy trình nghiêm ngặt.

Người làm trong bộ phận SMT cần am hiểu các quy trình công nghệ SMT, biết vận hành, bảo trì các thiết bị phức tạp như máy in kem hàn, máy gắn linh kiện tự động và lò hàn đối lưu. Họ cần hiểu về các đặc tính của linh kiện, các yêu cầu về nhiệt độ và các quy trình kiểm tra. Kiến thức này giúp họ phân tích nguyên nhân lỗi, đưa ra giải pháp tối ưu khi có vấn đề xảy ra. Hiểu biết sâu về kỹ thuật, linh kiện điện tử giúp nhân viên nhận diện, khắc phục sự cố nhanh chóng, từ đó giảm thiểu lỗi trong quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra.

Quy trình trong SMT rất chặt chẽ và yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt từ giai đoạn chuẩn bị đến kiểm tra, đóng gói sản phẩm. Người làm trong bộ phận SMT cần có tính kỷ luật cao, biết tuân thủ đúng các quy định về an toàn lao động, vệ sinh môi trường và quy trình sản xuất để đảm bảo chất lượng, hiệu quả cao nhất cho sản phẩm.

Nhân viên SMT cũng cần biết cách sắp xếp công việc hiệu quả, đặc biệt là trong những vị trí như chuẩn bị vật liệu, vận hành máy móc và kiểm tra chất lượng. Điều này giúp bộ phận SMT duy trì sản xuất ổn định, đảm bảo đúng thời hạn giao hàng.

Công nghệ SMT không ngừng phát triển với nhiều thiết bị và công nghệ mới được cập nhật thường xuyên. Do đó, nhân viên SMT cần có khả năng học hỏi nhanh chóng và thích ứng với các công nghệ mới. Khả năng tiếp thu kiến thức mới giúp họ nắm bắt các quy trình hiện đại, vận hành hiệu quả các thiết bị tiên tiến, nâng cao chất lượng sản xuất.

Vì các linh kiện điện tử trong SMT có kích thước rất nhỏ, yêu cầu độ chính xác cao, nhân viên cần có khả năng quan sát tỉ mỉ, chú ý đến từng chi tiết nhỏ nhất. Những lỗi nhỏ như linh kiện lệch vị trí hoặc thiếu kết nối có thể ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm. Khả năng nhận diện lỗi nhanh chóng giúp hạn chế sự cố và giảm thiểu chi phí do lỗi sản xuất.

Quá Trình Sản Xuất Trong Bộ Phận SMT

Hệ thống SMT là gì, vận hành như thế nào có lẽ là thắc mắc của nhiều người. Quá trình sản xuất trong bộ phận SMT được chia thành nhiều giai đoạn, mỗi giai đoạn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Quá trình chuẩn bị bảng mạch (PCB) là bước đầu tiên, bao gồm việc kiểm tra kỹ thuật và làm sạch bề mặt để đảm bảo rằng bảng mạch không có bụi bẩn hoặc các chất ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến việc gắn kết linh kiện. Thông thường, các bảng mạch được sản xuất với lớp nền có các đường dẫn điện tử được mạ vàng hoặc thiếc để tối ưu hóa khả năng kết nối. Sau đó, bảng mạch được đưa qua giai đoạn kiểm tra bằng hệ thống quang học và các thiết bị đo để phát hiện lỗi.

Trong quá trình chuẩn bị, một lớp vật liệu chống tĩnh điện cũng có thể được phủ lên bề mặt PCB nhằm bảo vệ linh kiện khỏi các tác động của tĩnh điện. Các bảng mạch sau khi chuẩn bị xong sẽ sẵn sàng cho quá trình in kem hàn (solder paste printing), là giai đoạn tiếp theo.

In kem hàn là giai đoạn cực kỳ quan trọng trong quy trình sản xuất SMT, vì nó quyết định độ chắc chắn và độ bền của các linh kiện được gắn lên PCB. Kem hàn, một hợp chất chứa thiếc và chì (hoặc thiếc, bạc đối với các ứng dụng không chì), được in lên bề mặt PCB qua một khuôn stencil bằng cách sử dụng máy in tự động. Lớp kem hàn chỉ được in lên các vị trí có điểm hàn, nơi sẽ gắn linh kiện.

Độ dày của lớp kem hàn cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo rằng mỗi điểm hàn đều được phủ một lượng kem hàn đồng đều. Nếu lớp kem hàn quá dày hoặc quá mỏng, quá trình gắn linh kiện sẽ gặp trục trặc, có thể gây ra hiện tượng không kết nối hoặc kết nối không ổn định sau khi hoàn tất.

Sau khi kem hàn được in lên bề mặt PCB, các linh kiện điện tử sẽ được đặt vào đúng vị trí. Máy đặt linh kiện SMT có thể nhận diện các vị trí trên PCB thông qua hệ thống hình ảnh và đặt linh kiện với độ chính xác cực cao. Trong quá trình này, các máy móc tự động có thể đạt tốc độ lên đến hàng chục ngàn linh kiện mỗi giờ, giúp tối ưu hóa tốc độ sản xuất.

Các linh kiện được gắn trực tiếp lên lớp kem hàn nhờ tính chất dính của nó, giúp linh kiện bám chắc trên PCB trước khi đưa vào lò hàn. Trong bộ phận SMT có nhiều loại linh kiện như chip resistor, capacitor và IC được đặt trên bề mặt, với kích thước cực nhỏ, từ vài mm đến dưới 1 mm. Nhờ máy móc tự động, độ chính xác trong giai đoạn này là rất cao, giúp giảm thiểu lỗi và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Hàn linh kiện là bước quan trọng để đảm bảo các linh kiện được gắn chặt và có kết nối điện ổn định với bảng mạch. Quá trình hàn đối lưu diễn ra trong một lò hàn nhiệt độ cao, nơi bảng mạch sẽ được đưa qua các vùng nhiệt độ khác nhau, bao gồm vùng gia nhiệt, vùng ngâm và vùng hàn. Trong vùng hàn, kem hàn tan chảy, kết dính linh kiện vào PCB một cách chắc chắn.

Lò hàn đối lưu được thiết kế để duy trì một chu trình nhiệt độ chính xác, giúp kem hàn tan chảy nhưng không làm hư hại đến linh kiện hay PCB. Đây là một trong những giai đoạn yêu cầu kiểm soát chặt chẽ, vì nhiệt độ không đều có thể dẫn đến các lỗi kết nối hoặc hư hỏng linh kiện.

Sau khi quá trình hàn hoàn tất, sản phẩm sẽ được đưa vào giai đoạn kiểm tra chất lượng. Việc kiểm tra có thể bao gồm cả kiểm tra quang học tự động (AOI) và kiểm tra bằng X-ray đối với các linh kiện có gắn bên dưới bề mặt. Hệ thống AOI sử dụng các camera và thuật toán phân tích hình ảnh để phát hiện các lỗi như linh kiện bị lệch, kết nối không hoàn chỉnh, hoặc hư hại trong quá trình sản xuất.

Đối với các linh kiện phức tạp như BGA (Ball Grid Array), kiểm tra bằng X-ray là cần thiết để phát hiện các lỗi hàn bên dưới. Kiểm tra chất lượng là giai đoạn cuối cùng để đảm bảo rằng sản phẩm đạt tiêu chuẩn trước khi đóng gói và phân phối.

Sau khi đã hoàn tất quy trình kiểm tra chất lượng, sản phẩm sẽ được đóng gói và bảo quản theo đúng quy trình để đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển. Các thiết bị SMT thường được đóng gói trong bao bì chống tĩnh điện và có thể được bảo quản trong môi trường điều kiện ổn định để tránh ảnh hưởng từ nhiệt độ, độ ẩm.

Quy trình đóng gói, bảo quản này rất quan trọng trong bộ phận SMT, vì nó đảm bảo rằng sản phẩm không bị hư hỏng hoặc bị ảnh hưởng từ các yếu tố bên ngoài trước khi đến tay khách hàng.